Осушитель рефрижераторный "KRAFTMANN" KHD 22

В наличии

85 550 руб.

Технические характеристики
Производительность, л/мин:	350
Мощность двигателя, кВт:	0.15
Рабочее давление, Бар:	16
Дополнительные характеристики
Массо-габаритные характеристики
Вес, кг:	21
Габариты, мм:	435х310х370
Гарантия
Гарантия производителя:	да
Срок гарантии:	12 месяцев или 1000 моточасов
Индивидуальные условия:	есть
Информация о доставке

Осушитель рефрижераторный "KRAFTMANN" KHD 22 (350 л/мин, 16 бар, 0,15 кВт, 21 кг, на базе контроллера)

Выполнили больше 1000 проектов

Быстрая доставка по России и СНГ

Установка и пусконаладка

Сервисное обслуживание

Запасные части

Задайте вопрос нашим специалистам

Описание

KHD 22 - это промышленный осушитель от одного из лидеров в области подготовки и фильтрации сжатого воздуха - компании Kraftmann. Благодаря прекрасным техническим характеристикам и относительно невысокой стоимости предлагаемый аппарат выгодно отличается на фоне аналогичного оборудования других производителей. Кожух изготовлен из углеродистой стали и покрашен эпоксидной краской. Грамотно продуманная конструкция гарантирует легкий доступ для обслуживания и высокую защиту внутренних элементов. Возможная проблема с замерзанием испарителя была изящно решена благодаря установке небольшого клапана байпаса горячего воздуха, который полностью исключает процесс замерзания. Отличительной особенностью осушителя также является и низкое падение давления сжатого воздуха, что значительно повышает показатели экономичности.

Информативный и удобный в использовании блок управления DMC 15 предоставляет следующие возможности:
позволяет контролировать значение точки росы сжатого воздуха;
информирует о рабочей температуре вентилятора;
дает возможность изменить интервалы срабатывания клапанов для слива образовавшегося конденсата.

Перечень проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора

Виды работ	Периодичность выполнения работ
Виды работ	Ежедневно	500 часов	2 000 часов	4 000 часов	8 000 часов	20 000 часов
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла. При необходимости устранить; - Проверить уровень масла. При необходимости долить; - Проверить показания и работу приборов и аппаратуры; - Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения; - Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла.	✔	✔	✔	✔	✔	✔
- Проверить состояние радиатора. При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом); - Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения). При необходимости заменить; - Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений.		✔	✔	✔	✔	✔
- Заменить фильтр воздушный; - Проверить натяжение ремней. При необходимости отрегулировать.			✔	✔	✔	✔
- Заменить масло ; - Заменить фильтр масляный ; - Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор); - Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить; - Проверить состояние ресивера.				✔	✔	✔
- Заменить ремни; - Заменить ремкомплект клапана всасывающего; - Заменить ремкомплект клапана минимального давления; - Заменить ремкомплект термостата; - Заменить ремкомплект уплотнений блока винтового.					✔
- Заменить полный ремкомплект блока винтового; - Заменить ремкомплект подшипников электродвигателя.						✔
*Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов.