Конденсатоотводчик "Atlas Copco" EWD 16 К

В наличии

Цена по запросу

Технические характеристики
Производительность, л/мин:	260000
Рабочее давление, Бар:	16
Дополнительные характеристики
Массо-габаритные характеристики
Вес, кг:	5.9
Габариты, мм:	254х282х800
Гарантия
Гарантия производителя:	да
Срок гарантии:	12 месяцев или 1000 моточасов
Индивидуальные условия:	есть
Информация о доставке

Конденсатоотводчик "Atlas Copco" EWD 16 К (1300000 л/мин, 16 бар, 3*G3/4", 5,9 кг)

Выполнили больше 1000 проектов

Быстрая доставка по России и СНГ

Установка и пусконаладка

Сервисное обслуживание

Запасные части

Задайте вопрос нашим специалистам

Описание

Серия систем электронного дренажа конденсата EWD является синонимом безопасного, надежного и экономичного управления конденсатом. Интеллектуальная функция дренажа контролирует накопление конденсата с помощью датчиков уровня жидкости и удаляет конденсат только при необходимости, избегая таким образом потерю сжатого воздуха и обеспечивая значительную экономию энергии. Устройство дренажа EWD обеспечивает безопасность и уверенность, позволяя вам решить все проблемы с удалением конденсата даже в EWD сильно загрязненных системах. Данную серию электронных клапанов слива конденсата отличает: Не происходит загрязнения сжатого воздуха. Происходит значительная экономия энергии по сравнению с традиционными сливными устройствами. Применяется в большинстве компрессоров( производительность от 3,9 до 1260 м3/мин). Имеется функция аварийной сигнализации( гальванически развязанный контакт). Может также встраиваться как дополнительное устройство в большинство осушителей и использоваться в сочетании с фильтрами.

Перечень проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора

Виды работ	Периодичность выполнения работ
Виды работ	Ежедневно	500 часов	2 000 часов	4 000 часов	8 000 часов	20 000 часов
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла. При необходимости устранить; - Проверить уровень масла. При необходимости долить; - Проверить показания и работу приборов и аппаратуры; - Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения; - Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла.	✔	✔	✔	✔	✔	✔
- Проверить состояние радиатора. При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом); - Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения). При необходимости заменить; - Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений.		✔	✔	✔	✔	✔
- Заменить фильтр воздушный; - Проверить натяжение ремней. При необходимости отрегулировать.			✔	✔	✔	✔
- Заменить масло ; - Заменить фильтр масляный ; - Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор); - Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить; - Проверить состояние ресивера.				✔	✔	✔
- Заменить ремни; - Заменить ремкомплект клапана всасывающего; - Заменить ремкомплект клапана минимального давления; - Заменить ремкомплект термостата; - Заменить ремкомплект уплотнений блока винтового.					✔
- Заменить полный ремкомплект блока винтового; - Заменить ремкомплект подшипников электродвигателя.						✔
*Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов.