Кабина абразивоструйная "Contracor" CAB110S

В наличии

334 250 руб.

Технические характеристики
Производительность, л/мин:	3000
Мощность двигателя, кВт:	1.2
Дополнительные характеристики
Массо-габаритные характеристики
Гарантия
Гарантия производителя:	да
Срок гарантии:	12 месяцев или 1000 моточасов
Индивидуальные условия:	есть
Информация о доставке

Кабина абразивоструйная "Contracor" CAB110S (200-3000 л/мин, 1,2 кВт, 12 бар, 380 В, 10 м2, 350 кг)

Выполнили больше 1000 проектов

Быстрая доставка по России и СНГ

Установка и пусконаладка

Сервисное обслуживание

Запасные части

Задайте вопрос нашим специалистам

Описание

Кабины представляют собой герметичную стальную конструкцию с эжекторной системой формирования абразиво-воздушной смеси, циклонным сепаратором и патронным фильтром технологического воздуха.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Абразивоструйная обработка для удаления различных не жировых загрязнений, сварочного града и заусенцев, придания шероховатости, поверхностного упрочнения, придания декоративных свойств.

СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Кабина поставляется в готовом к работе виде.
Цельнометаллическая сварная кабина с установленной на циклоне-регенераторе системой формирования абразиво-воздушной смеси, фильтр выбрасываемого технологического воздуха с автоматической системой очистки, пневматическая система управления, пускоостановочная педаль, фильтр воздушной линии с ручным сбросом конденсата, вакуумный рукав, специальные перчатки типа RGS-800, смотровое окно с наружным триплексным стеклом, обдувочное сопло с воздушным рукавом. Дозатор абразива, абразивоструйный пистолет GX с прозрачным абразивоструйным рукавом, воздуш- ным рукавом и соплом из карбида вольфрама GXT-8,0.

Перечень проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора

Виды работ	Периодичность выполнения работ
Виды работ	Ежедневно	500 часов	2 000 часов	4 000 часов	8 000 часов	20 000 часов
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла. При необходимости устранить; - Проверить уровень масла. При необходимости долить; - Проверить показания и работу приборов и аппаратуры; - Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения; - Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла.	✔	✔	✔	✔	✔	✔
- Проверить состояние радиатора. При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом); - Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения). При необходимости заменить; - Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений.		✔	✔	✔	✔	✔
- Заменить фильтр воздушный; - Проверить натяжение ремней. При необходимости отрегулировать.			✔	✔	✔	✔
- Заменить масло ; - Заменить фильтр масляный ; - Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор); - Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить; - Проверить состояние ресивера.				✔	✔	✔
- Заменить ремни; - Заменить ремкомплект клапана всасывающего; - Заменить ремкомплект клапана минимального давления; - Заменить ремкомплект термостата; - Заменить ремкомплект уплотнений блока винтового.					✔
- Заменить полный ремкомплект блока винтового; - Заменить ремкомплект подшипников электродвигателя.						✔
*Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов.