Кабина абразивоструйная "Contracor" CAB-110SТ

В наличии

378 780 руб.

Технические характеристики
Производительность, л/мин:	3000
Мощность двигателя, кВт:	1.2
Дополнительные характеристики
Массо-габаритные характеристики
Гарантия
Гарантия производителя:	да
Срок гарантии:	12 месяцев или 1000 моточасов
Индивидуальные условия:	есть
Информация о доставке

Кабина абразивоструйная "Contracor" CAB-110SТ (200-3000 л/мин, 1,2 кВт, 12 бар, 10 м2, 380 В, 380 кг)

Выполнили больше 1000 проектов

Быстрая доставка по России и СНГ

Установка и пусконаладка

Сервисное обслуживание

Запасные части

Задайте вопрос нашим специалистам

Описание

Пескоструйная кабина эжекторного типа Контракор CAB-110ST поставляется с поворотным передвижным столом диаметром 500 мм, выкатными путями, и облицовкой стен специальной защитной резиной. Функциональная направленность пескоструйной кабины Contracor CAB-110ST - производить очистку крупногабаритный изделий, поднимать и передвигать которые вручную - невозможно.
Процесс погрузки происходит следующим образом: телега выкатывается из пескоструйной камеры CAB-110ST, на неё грузится деталь, телега по путям, с помощью специальных колес, закатываться внутрь камеры и зачищается. Погрузку на стол можно производить любыми доступными способами, будь то погрузчик, кран-балка.
Максимальный вес изделия, погружаемого на выкатной стол кабины, не должен превышать 350 кг.
Также не стоит забывать, что стол можно не только выкатывать и закатывать по путям, но и вращать тяжелую деталь внутри абразивоструйной кабины Контракор CAB-110 ST в любых направлениях.
Облицовка стен защищает рабочую область камеры от рикошета абразива, а значит и от быстрого износа.

Перечень проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора

Виды работ	Периодичность выполнения работ
Виды работ	Ежедневно	500 часов	2 000 часов	4 000 часов	8 000 часов	20 000 часов
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла. При необходимости устранить; - Проверить уровень масла. При необходимости долить; - Проверить показания и работу приборов и аппаратуры; - Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения; - Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла.	✔	✔	✔	✔	✔	✔
- Проверить состояние радиатора. При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом); - Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения). При необходимости заменить; - Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений.		✔	✔	✔	✔	✔
- Заменить фильтр воздушный; - Проверить натяжение ремней. При необходимости отрегулировать.			✔	✔	✔	✔
- Заменить масло ; - Заменить фильтр масляный ; - Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор); - Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить; - Проверить состояние ресивера.				✔	✔	✔
- Заменить ремни; - Заменить ремкомплект клапана всасывающего; - Заменить ремкомплект клапана минимального давления; - Заменить ремкомплект термостата; - Заменить ремкомплект уплотнений блока винтового.					✔
- Заменить полный ремкомплект блока винтового; - Заменить ремкомплект подшипников электродвигателя.						✔
*Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов.