Поршневой безмасляный компрессор EKOMAK CLR 20/25.

В наличии

112 850 руб.

Технические характеристики
Тип компрессора:	поршневой
Производительность, л/мин:	155
Мощность двигателя, кВт:	1.5
Рабочее давление, Бар:	8
Тип привода:	прямой
Тип двигателя:	электрический
Дополнительные характеристики
Тип смазки:	безмасляный
Частотный преобразователь:	нет
Ресивер:	да
Объем ресивера, л:	25
Осушитель:	нет
Передвижной:	нет
Массо-габаритные характеристики
Гарантия
Гарантия производителя:	да
Срок гарантии:	12 месяцев или 1000 моточасов
Индивидуальные условия:	есть
Информация о доставке

Поршневой безмасляный компрессор EKOMAK CLR 20/25 ( 155 л/мин, 8 бар, 1.5 кВт.)

Выполнили больше 1000 проектов

Быстрая доставка по России и СНГ

Установка и пусконаладка

Сервисное обслуживание

Запасные части

Задайте вопрос нашим специалистам

Описание

Безмасляные поршневые компрессоры Ekomak серии CleanAir спроектированы специально для производства сжатого воздуха без содержания масла. Такой воздух пригоденя для применения в медицинской сфере, пищевой и фармакологических отраслях. Прямо привод обеспечиваент данной серии компрессоров высокую производительность без потерь. А установленный вентилятор обеспечивает эффективное охлаждение, что продлевает период работы компрессора.

Особенности:

Прямой привод с высоким КПД
Безмасляный воздух, соответствующий высоким требованиям чистоты
Эффективное охлажение за счёт вентилятора
Ресивер
Низкий уровень шума до 71 дБ
Эффективная система охлаждения
Противокоррозийное покрытие

Индекс в названии означает оснащение дополнительным оборудованием:

S - шумогасящий кожух
T - встроенный адсорбционный осушитель с точкой росы -40°С
ВМ - напольный дизайн с кремплением на раме

Перечень проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора

Виды работ	Периодичность выполнения работ
Виды работ	Ежедневно	500 часов	2 000 часов	4 000 часов	8 000 часов	20 000 часов
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла. При необходимости устранить; - Проверить уровень масла. При необходимости долить; - Проверить показания и работу приборов и аппаратуры; - Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения; - Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла.	✔	✔	✔	✔	✔	✔
- Проверить состояние радиатора. При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом); - Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения). При необходимости заменить; - Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений.		✔	✔	✔	✔	✔
- Заменить фильтр воздушный; - Проверить натяжение ремней. При необходимости отрегулировать.			✔	✔	✔	✔
- Заменить масло ; - Заменить фильтр масляный ; - Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор); - Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить; - Проверить состояние ресивера.				✔	✔	✔
- Заменить ремни; - Заменить ремкомплект клапана всасывающего; - Заменить ремкомплект клапана минимального давления; - Заменить ремкомплект термостата; - Заменить ремкомплект уплотнений блока винтового.					✔
- Заменить полный ремкомплект блока винтового; - Заменить ремкомплект подшипников электродвигателя.						✔
*Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов.