Аппарат пескоструйный "Contracor" DBS-200

В наличии

137 930 руб.

Технические характеристики
Дополнительные характеристики
Массо-габаритные характеристики
Гарантия
Гарантия производителя:	да
Срок гарантии:	12 месяцев или 1000 моточасов
Индивидуальные условия:	есть
Информация о доставке

Аппарат пескоструйный "Contracor" DBS-200 (2,3-9,6 л/мин, 12 бар, 200 л, 135 кг)

Выполнили больше 1000 проектов

Быстрая доставка по России и СНГ

Установка и пусконаладка

Сервисное обслуживание

Запасные части

Задайте вопрос нашим специалистам

Описание

Пескоструйный аппарат Contracor DBS-200 применяется для абразивоструйной очистка бетонных или металлических поверхностей, а также различного оборудования, конструкций и сооружений от старой краски, ржавчины и других загрязнений. Данный аппарат оснащен ручным управлением и предназначен для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм.

Преимущества пескоструйного аппарата Contracor DBS-200:

- Удобный и мобильный в работе аппарат

- Степень очистки до SA-3,0.

- Высокая производительность до 37 м2/ч

- Укомплектован высокоэффективным воздушным фильтром CAF, который препятствует загрязнению бака маслом и конденсатом

Комплект поставки: бак объемом 200 литров с ситом и крышкой, фильтр-влаго–маслоотделитель, расходный вентиль абразива, удобная ревизия.

Все абразивоструйные аппараты Contracor® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоот- делителем CAF для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора

Перечень проведения работ по техническому обслуживанию винтового компрессора

Виды работ	Периодичность выполнения работ
Виды работ	Ежедневно	500 часов	2 000 часов	4 000 часов	8 000 часов	20 000 часов
- Наружный осмотр установки на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов и стуков, подтеков масла. При необходимости устранить; - Проверить уровень масла. При необходимости долить; - Проверить показания и работу приборов и аппаратуры; - Проверить герметичность пневмосоединений. При необходимости подтянуть соединения; - Проверить сепарацию масла в визуализаторе возврата масла.	✔	✔	✔	✔	✔	✔
- Проверить состояние радиатора. При необходимости очистить (продуть сжатым воздухом); - Проверить чистоту масла (отсутствие его интенсивного потемнения). При необходимости заменить; - Техническое обслуживание электроаппаратуры, питающего провода и клеммных соединений.		✔	✔	✔	✔	✔
- Заменить фильтр воздушный; - Проверить натяжение ремней. При необходимости отрегулировать.			✔	✔	✔	✔
- Заменить масло ; - Заменить фильтр масляный ; - Заменить фильтр-маслоотделитель (сепаратор); - Проверить клапаны предохранительные. При необходимости заменить; - Проверить состояние ресивера.				✔	✔	✔
- Заменить ремни; - Заменить ремкомплект клапана всасывающего; - Заменить ремкомплект клапана минимального давления; - Заменить ремкомплект термостата; - Заменить ремкомплект уплотнений блока винтового.					✔
- Заменить полный ремкомплект блока винтового; - Заменить ремкомплект подшипников электродвигателя.						✔
*Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год. Работы, приведенные в план-графике для более продолжительных временных интервалов, включают в себя также работы, включенные в график для более коротких временных интервалов.